GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是外國的多相鈷基持續高熱度作業和金（MP和金）的依據上發展前景起來的1種新高強度多相鈷基持續高熱度作業和金。它的具體優勢特點是：使用冷扭曲先要在面心立方米基體中促發帶來交叉式線狀分布不均的斑片狀ε相來阻撓位錯的長程運作而帶來增強，再要經過時效性處里進行析出彌散的Ni3X相添加增強。該合多金具有著很高強度、好的的塑堅韌和高的熱應力應變防浸蝕抗力等，然而在650℃的持續高熱度作業下仍能保持穩定其高強度的特征。該和金不止可比較廣泛使用于民航發起機的持續高熱度作業牢固六角螺栓等器件，也可使用于熱應力應變防浸蝕大工作環境下（如淺海大氣磅礴大工作環境）現役的飛機飛行用很高強度牢固件。提供的具體優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼號GH159。

1.2GH159相近的字品牌MP159()。

1.3GH159材質的技術標淮

Q/6S992-1992《室溫立即擰緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(首都航天文件探析所)

C3S284-1993《高熱防松件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理管理機制固溶治理1040～1055℃,4～8h,油冷 在環境溫度確定48%?1%的冷拔變化＋追訴時效治理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種金橋銅業跨接線的截面積大小與出售情況下能否出售d5～25mm的冷拉棒材，出售情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與煅造施工制作工藝通過機械泵感應器加機械泵焊弧重熔的雙聯加工施工制作工藝。

1.8GH159利用概貌與個性化的標準該鎂合金首要廣泛用于航材打火機的防松螺栓件，在600℃下能力穩定性，會令用。是迄今為止好的航材打火機防松螺栓件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化平均溫度領域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹指數公式見表2-2(冷拔＋有效期情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性合金材料的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學式能力

2.5.1GH159耐被銹蝕效能該合金材料類具好的抗間隙處被銹蝕和應力應變應變被銹蝕破裂的力。在典范的氯化鐵實驗設計中未出現間隙處被銹蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未發生的丟失。間歇性浸漬證明格式該合金材料類具好的抗氫脆和應力應變應變被銹蝕破裂的力。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝歸定歸定的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生的情形的棒材經有效期處置后，其剪切、男人持久的性能和洛氏硬度應符合需求列表中標準規定的需求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久功效可在圓滑-人才缺口組合構成沖擊試驗上測試。鋼材拉伸試驗不應當在23h內損傷。鋼材拉伸試驗圓滑部件拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰位置抽樣并分別為加工廠的平滑和人才缺口耐久試件安于現狀行實驗所。試件不該在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久調查可在高與965MPa的能力下確定，但調查方式中不要變動能力。調查結論應具備列表中設定

的要求。

6經需方允許，在965MPa的熱剛度下做出經久測試至23h后，可每間隔8～10h逐漸增加熱剛度35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖規模為540～700℃，540℃左右的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時刻-溫度表-集體的變化的身材曲線

4.3GH159不銹鋼組識機構不銹鋼在上臨介點水溫（約700℃）上為固定可靠的面心立方米米γ相，在下臨介點水溫以下的（約540℃）為固定可靠的密排六方ε相；兩水溫中間為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介點水溫水冷卻到高溫時可保護亞固定可靠態的γ相。當在高溫下使用冷膨脹時可促發γ相到ε相的馬氏體積的演變。由于，不銹鋼經固溶加工后全都為亞固定可靠的γ相，在冷膨脹階段中環節γ相發生了馬氏體相變的演變為固定可靠的ε相。所轉換成的ε相為薄顆粒狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈相互線狀布置。在很快的有效期階段中又在亞固定可靠的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法能

5.1.1GH159金屬材料鋼錠第一方面在1125～1180℃恒溫18～36h進行不規則化處理以有效的減小組織安排偏析和延性σ相演變成。金屬材料精鑄開坯裝爐氣溫不優于600℃，蒸汽預熱氣溫為1120℃?10℃，時間不需小于4h。開鍛氣溫不不高出1050℃，終鍛氣溫不不高出950℃.金屬材料軋鋼開坯裝爐氣溫不優于700℃，蒸汽預熱氣溫為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大磨損量不會高出20%。終軋氣溫不不高出950℃。軋鋼后金屬材料在1050～1070℃熱處理1h以擁有不規則晶體，用于后面冷磨損制作。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶處里后，經堿、酸洗磷化去腐蝕皮，再經面上涂覆處里后，來冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。

5.2GH159悍接特點悍接特點同18-8型不銹鋼，可以用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱治理工學學院藝高強螺栓的熱治理工學學院藝為650～675℃，4h有效期治理，空冷。

5.4GH159外觀制造處工院藝合金材料經輪廓線傳器加熱熱鐓成螺絲帽后，外觀再經冷搓絲制造螺紋標準。

5.5GH159切屑生產制造與切削特性鋁碳素鋼的機生產制造特性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻鋁碳素鋼。可在冷生產制造武器鍛造和法定期限素材積極進取行機生產制造。冷拔態的GH159鋁碳素鋼的機生產制造技藝數據見表5-1。

表5-1[1]