3J1
一、3J1概述
3J1和金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶增幅型高彈塑性和金材料。固溶正確處理后體現了更好的彈塑性,堅硬程度低,易工作壓延成型。經固溶或冷應力應變后期限正確處理,有高的運動學耐磨性方面和彈塑性耐磨性方面。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相似鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1建材的高新技術設備要求規范3J1鋁合金材料的高新技術設備要求規范YB/T5256—1993《Q彈構件用鋁合金材料3J1和3J53高新技術設備標準》。
1.43J1化學反應組分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱治理 監督機制見表1-3。
1.63J1茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與批發商方式見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或必須 | 熱工作獎懲制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼板(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和睡眠狀態 | 冷扎帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
壁厚和尺寸(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
:寬度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
間距 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與鍛造加工施工工藝合金類使用渦流箱自自感應爐熔鑄或渦流箱自自感應爐熔鑄加渦流箱自耗爐重熔。
1.83J1適用軟件情況與個性化耍求此類錳鋼是20世記60年的馳名號,境內制做與適用軟件幾十年。主要是廣泛用于制做各樣民用航空用粘性太敏感電氣元件及耐或銹蝕有機溶劑的產品,如膜盒、膜片、波浪管、拷貝桿、檔板和粘性架成型件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線脹大標準值標準值該組合公式金在固溶加時長心態下,其月均線脹大標準值標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應對加限期環境鎳鋼的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷變化+時效性情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加時效性模式的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1耐耐蝕化耐耐蝕化性該錳鋼對、酸、氫鈍化鈉、含油品、生物生物燃油和軸承人體潤滑油油等耐蝕化媒介,同時在大海和熱帶氣候和氣候和必要條件下,具備著比較的耐耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術工藝準則標準的性能方面
3.1.13J1交付心態鋁合金材的力學結構效果見表3-1。
表3-1[1]
方式和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1到貨動態鎳鋼材經時限解決后的磁學能見表3-2。
表3-2[1,2]
的狀態和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+時限帶材 固溶+時限帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及多種多樣濕度下的結構力學性的性各不相同狀態下的合金材料在常溫結構力學性的性見表3-3。
3.33J1堅持下去和金屬疲勞耐腐蝕性
3.43J1疲乏安全性能
3.53J1活力耐磨性見表3-4。
表3-3[1]
的情況 | 帶材試板厚薄/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套保壓 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套降溫+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,實效2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
工作狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應力應變+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室溫金屬屬在900℃上述(達920~980℃)固溶進行除理后,為單相電奧氏體安排。固溶或經冷應對后有效期進行除理,約在500℃,從奧氏體中展開揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積強化裝備相,600℃上述揮發快,650~750℃揮發量達大值(含鉬的金屬屬室溫偏限額)。在750℃上述揮發相展開析出,900℃上述析出完。
4.23J1時長-溫-策劃 轉化成擬合曲線
4.33J1各種碳素鋼進行構造選擇狀況的各種碳素鋼差不多進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相,并具有極少量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型穩定性鎳鋼的熱應變速率溫度表,為350~1140℃,做出鍛、軋等熱生產加工廠,其生產加工廠穩定性非常好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1熔接耐熱性耐熱合金材料在固溶情況下下比在期限情況下下有比較好的熔接耐熱性,可做碰焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊,包括銅、銀基硬釬焊。在期限辦理后,碰焊、縫焊耐熱性差有。在耐熱合金材料外壁鍍鎳后可做超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件熱治療工藝設計為可以防止耐熱合金接觸面陽極氧化,半成品熱治療宜在渦流或保養氣息狀態下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層外工院藝鎂合金熱外理后的被氧化皮,可選取堿浸-磷化協力控制手段除去。液平均溫度不得大于500℃。酸液選取“三酸”水稀硫酸,在50~80℃平均溫度下進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削生產制造與軸類功效固溶的情況的不銹鋼光潔度較低,不易鉆削等各類機生產制造。冷應力的情況和期限的情況的不銹鋼可不可以參與機生產制造,但較難。零配件一樣 在固溶的情況生產制造成毛培,期限治理后再精生產制造到請求尺碼。不銹鋼的軸類功效不錯。
3J1數據由武漢隆繼金屬制集團官網全程提供,你可搜索更多了解杭州隆繼金屬集團。