4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度範圍內，存在與軟的玻離板相似的熱膨脹數值，采用與相同的軟的玻離板符合封接。抽象方法鎳鋼中具有刺激性鉻，經脫色治理 后，鎳鋼表層形成非常的高密度的脫色膜，與基體搭配牢固性，且與軟的玻離板浸潤性性好。那么，能換取堆物攻度的封接面。是電正空重工業中的決定性封接型式建筑材料。

1.14J47材質鋼材牌號4J47。

1.24J47類似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47相關材料的技術水平性狀況YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術水平性狀況》。

1.44J47耐腐蝕部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱補救會議制度標規程的膨脹比率比率安全性能檢驗員鋼材拉伸試驗在氮氣歡樂氣氛里把鋼材拉伸試驗微波加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以好高于5℃/min極限速度冷至200℃下列新鮮出爐。

1.64J47種類的規格與提供的情況種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與煅造工藝設備用非高壓氣感覺爐、高壓氣感覺爐或弧光爐鍛造。

1.84J47用軟件概述與特殊性耍求該組不銹鋼經航空運輸廠商運行，功效參數穩定可靠。主耍適用于制作方法各種各樣的電負壓元元件，如網絡束管的陽帽等。在用軟件中盡可能采用的窗戶玻璃鋼與不銹鋼的彭脹公式相相配。為提高了不銹鋼與窗戶玻璃鋼的封接剛度，準許不銹鋼中兼具刺激性需要的鋁、鈰。在熱解決時，應制止其晶粒度過大，以可以保障帶材兼具正常的深沖引伸功效參數及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化溫暖比率該合金屬的融化溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線變大比率標準單位規則的平均值線變大比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特性

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器工作溫度數值見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學機械功能硬質合金在十足、惠陽淡水和海洋中有著很不錯的耐蝕化性；有良好的的抗蝕化機械功能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技巧標準標準的機械性能

3.1.14J47強度深沖態帶材的維氏強度應需應當小于等于6190。料厚不多于0.2mm時不予強度實驗。

3.1.24J47抗壓抗彎強度剛度剛度錳鋼帶材的抗壓抗彎強度剛度剛度應包含表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J47平均溫度及所有平均溫度下的力學結構能力

3.2.14J47光潔度各種合金帶材（熱處理形態）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展特點硬質合金（退火處理感覺）在制冷的延展特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47更久和熱變形特點

3.44J47強度疲勞機械性能

3.54J47應力松弛效能

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫暖

4.24J47時-攝氏度-集體的變化曲線方程

4.34J47金屬鋼鋼團體性構造該金屬鋼鋼正處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的安全奧氏體空間區域。金屬鋼鋼為三相變頻器奧氏體團體性。

4.44J47晶體度規則規范，各種合金深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體度嚴禁低于戶型的10%。壁厚大于0.13mm的帶材估量分別晶體度時，沿帶材壁厚導向晶體個大概的數應不高于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法機械特性該鋁鎳鋼鋼享有保持良好的冷、熱制造機械特性，可合成各個繁多形式的零件及運轉情況。4J47、鋁鎳鋼鋼的熱制造氣溫在1160℃范圍。該鋁鎳鋼鋼應杜絕在含氣體里加熱。當帶材冷應力率少于70%時，降溫后期會致使彈塑性各向[6]。

5.24J47焊性能參數該各種合金材料可采用了電弧放電焊、氧乙炔焊。在預腐蝕反應除理后，尤其是在與安全玻璃板封接后，比較慢開始電阻功率焊。該各種合金材料與安全玻璃板封接時應開始預腐蝕反應除理。

5.34J47元器件熱清工院藝熱清理可分為：解除載荷滲碳工藝、中部滲碳工藝、預硫化清理。

(1)排除彎曲地應力應變去地應力應變淬火為排除機件在機誡生產加工后的殘存彎曲地應力應變，要來排除彎曲地應力應變去地應力應變淬火：機件在保護措施暖場內加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央淬火為解決鎳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄流程中因起的生產處理疏松狀況，以便于于仍然生產處理。產品工件必須防護氣質中放熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防氧化反應反應治理為使合金類的表面生產那層高度不光滑、緊密的防氧化反應反應膜，該防氧化反應反應膜與基體結合在一起不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能很不錯地與熔融的玻璃窗浸泡。零配件在飽和點濕氫中，預熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2規模為宜。

5.44J47外外表辦理工學藝外外表辦理可按照噴砂、打磨、酸洗磷化鈍化。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化鈍化。

5.54J47車削精精制作加工工藝精精制作加工工藝與電火花精精制作加工性參數該金屬車削精精制作加工工藝精精制作加工工藝性特點和奧氏體不銹鋼材質相類似。精精制作加工工藝時分為飛速鋼或硬質的金屬車刀，低速度車削精精制作加工工藝精精制作加工工藝。車削精精制作加工工藝時能夠讓用水冷卻劑。該金屬電火花精精制作加工性參數穩定。