4J32

一、4J32概述 

4J32和金又被叫做超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃平均溫度表規模內，其增加數值比4J3金低，但低溫制冷的效果組織開展穩定的性較4J3金差。該和金主要應用于制造出規定在的環境平均溫度表變動規模內長度特別精密機械多功能儀表零配件。

1.14J32的材料鋼號4J32。

1.24J32近意類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32文件的技木標準規范YB/T5241-1993《低增加鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技木能力》。

1.44J32化學式化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱治療工作制度規格規定的熱膨脹比率及高濕團體固定性治療的效能驗證試件鍵后述方法步驟手工精加工和熱治療：將半原材料試件升溫至840℃?10℃，隔溫1h，水淬，再將試件手工精加工為原材料試件，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32新種類種類與批售動態新種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與鋁鑄造加工工藝用非抽真空系統傳器爐，抽真空系統傳器爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J32用途概貌與特種的要求該和金是常見低彭脹和金，經飛機工廠里施用，性能指標不相對穩明確。基本用到造成在學習環境濕度表轉化范疇內厚度的高度的五金機械零配件。在施用中應按照堅持原則把握熱粗加工技術及粗加工技術，不同施用溫度表表應按照堅持原則測試其集體不相對穩明確性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32熔化工作溫度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線脹大指數公式規則規則α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金屬和4J3金一模一樣，850℃以內固溶除理，其線收縮標準值值高。制冷快慢快更易線收縮標準值削減。相對于α1(室內溫度～100℃)言之，高頻淬火（制冷快慢快）較固溶除理除理的可削減近一大半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電使用性能

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32阻值室溫公式見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32不銹鋼的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學上的能合金鋼在大氣磅礴、惠陽、和海域中含需要的耐腐化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32系統原則規定標準的性能參數

3.24J32在常溫及所有水溫下的測力性

3.2.14J32對抗強度錳鋼（固溶處理的情形）對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32熱塑能力鎳鋼（退火工藝動態）在超低溫下的熱塑能力見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32牢固和熱變形效果

3.44J32損耗性能指標

3.54J32粘性耐熱性

3.5.14J32延展能力模量鎳鋼（滲碳的情形）的延展能力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變工作攝氏度γ→α相變工作攝氏度在-60℃下面。

4.24J32準確時間-濕度-機構變化折線

4.34J32金屬鋼集體開展安排結構類型金屬鋼按1.5標準規定的熱治理 獎懲制度治理 后，再經-60℃冷速2h，應為現身馬氏體集體開展安排。但當金屬鋼成份不現在，在干燥或底溫制冷的效果下將再次發生不一樣度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成，相變時伴隨體型回縮效果。金屬鋼的回縮因子相對提高。印象金屬鋼底溫制冷的效果集體開展安排平穩性的大部分問題是金屬鋼的藥劑學精份。從Fe-Ni-Co四元相該圖就能夠看見，鎳是平穩γ相的大部分設計。鎳材料較為增高不有助于γ相的平穩。銅也是平穩金屬鋼集體開展安排的很重要設計。隨金屬鋼總形變率提高，其集體開展安排越趨勢平穩。金屬鋼成份偏析也機會出現高斯模糊空間的γ→α相變。不僅，晶粒度粗長也會促使γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓成型能該鋁合金很極易冷、熱生產制作加工。熱生產制作加工該盡量不要在含的氣體中放熱。

5.24J32手工焊接的方式機械性能合金鋼材料可采取釬焊、熔焊、電阻功率焊等的方式手工焊接的方式。于是彭脹彈性系數與藥劑學完分關干，應負量防止出現產生合金鋼材料其他有害物質的優化，于是好采取氬弧焊。

5.34J32加工零件熱治療生產工藝熱治療可氛圍：消滅內應力降溫工藝、中降溫工藝及不穩定性化治療。

(1)消去載荷熱處理回火為消去零件及運轉情況在機誡手工加工后殘存載荷，要展開消去載荷熱處理回火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)之間滲碳為排除各種合金在帶鋼、冷拔、冷壓鑄方式激發的制作疏松不良現象，以便于立刻制作。工件的采暖器到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)保持可靠化操作為獲得了兼有較低的回縮彈性系數又能使其耐磨性保持可靠。常見采用了第三段操作。

a)均衡化：在加溫中，碳素鋼中的沉渣充分的固溶和碳素鋼化因素近于零均衡。鋼件在維護環境中，加溫到830℃，隔熱保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的過程中才可以個部分消掉由蘸火產生的熱應力。部件加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)穩固化時限：使各種合金的的尺寸穩固。產品工件調溫到95℃，墻體保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外表加工補救工學藝外表加工補救可分為噴砂、打磨拋光或酸洗磷化鈍化。和金需用25%氫腐蝕鈉溶液在70℃下酸洗磷化鈍化，去除腐蝕皮。

5.54J32車削制造與銑削特點該金屬車削制造優點和奧氏體不銹鋼材料是類似的。制造時按照高鋼或聚酯板金屬刀柄，低速行駛車削制造。車削時能讓用降溫劑。該金屬銑削特點優秀。