4J29
一、4J29概述
4J29和金俗稱可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃兼備與硅硼硬安全玻璃窗接近的線收縮比率,居里點較高,并有最好的低溫團體相對穩界定。和金的空氣氧化膜高密度,能最好的被安全玻璃窗侵及。且不與汞能力,最合適在含汞充放電的汽車儀表盤中用。是電真空系統電子元器件重點密封隔絕機構板材。
1.14J29原料鋼種4J29。
1.24J29相似品種見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 丹麥 | 韓國 | 西班牙 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29材料的技術原則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技術因素》。
1.44J29無機化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱凈化處理體系歸定歸定的脹大常數及底溫集體安全性的使用性能抽樣檢查樣品,在氯氣緊張感添加熱至900℃?20℃,墻體隔溫1h,加個熱至1100℃?20℃,墻體隔溫15min,以往往并不超過5℃/min網絡速度冷至200℃下例首份。
1.64J29蔬菜優良品種樣式與批發商心態蔬菜優良品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鑄造廠工藝設備用非高壓氣感器爐、高壓氣感器爐或焊弧爐煉制。
1.84J29app軟件簡介與特色規范要求該鎳鋼是普通的具代表性的Fe-Ni-Co硬窗戶的磨砂玻璃封接鎳鋼。經航材鑄造廠適用,耐熱性方面不穩。包括用以電真空體元器材如射管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、硫化鋅管、密封圈插銷、繼小家電、融合電路板的生成線、懸架、護殼、電氣支架等的窗戶的磨砂玻璃封接。在app軟件中要把選擇的窗戶的磨砂玻璃與鎳鋼的增加數值相連接。利用適用環境溫度苛刻開展其地溫進行不穩性。在粗加工操作過程中應進行適度的熱凈化處理,以保證質量材質享有優異的深沖引伸耐熱性方面。當適用鍛材時要苛刻開展其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29溶解溫差范圍之內該碳素鋼溶解溫差約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎漲常數規范標準約定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當主要用于晶狀體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算公式
2.34J29電機械性能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻器溫差指數見表2-3。
表2-3[1]
室溫范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29硬質合金的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29藥劑學效果錳鋼在臭氧層、談水和海里的水含有較佳的耐銹蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標法規的安全性能
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應復合表3-1的法律規定。它的厚度并不太于0.2mm時不為堅硬程度開展。
3.1.24J29抗拉硬度抗壓硬度抗壓硬度絲材和帶材的抗拉硬度抗壓硬度抗壓硬度應完全符合表3-2的相關規定。
表3-1
情況下 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
的狀態命名規則 | 心態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及各方面溫度表下的運動學能力
3.2.14J29洛氏硬度標準冷應變力率是50%的帶材,在與眾不同固溶處理溫下的洛氏硬度標準見圖3-1。
3.2.24J29收縮耐磨性碳素鋼(去應力淬火態)在制冷的收縮耐磨性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在不相同去應力淬火平均溫度下的收縮耐磨性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久和金屬疲勞效果
3.44J29損耗耐腐蝕性
3.54J29韌性耐腐蝕性
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃左右。
4.24J29時光-攝氏度-集體轉移的曲線
4.34J29錳鋼公司機構錳鋼按1.5標準規定的熱加工問責制度加工后,再經-78.5℃速凍,高于相當于4h不應當有馬氏體公司。但當錳鋼有效材料不當年,在高濕或高濕下將的發生的不同度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴隨之體積計算熱脹效果。錳鋼的熱脹彈性系數相對應的升高,倒致封接件的內承載力暴增,雖然容易從而造成組成部分搞壞。影晌錳鋼高濕公司維持性的具體因素分析是錳鋼的普通機械有效材料。從Fe-Ni-Co三合相圖上能否看出 ,鎳是維持γ相的具體成份,鎳占比過高益于于γ相的維持。隨錳鋼總變彎率延長其公司越走向維持。錳鋼有效材料偏析也幾率容易從而造成不規則地域的γ→α相變。不僅而且晶體粗壯也會力促γ→α相變。
4.44J29晶體度標準行業標準深沖態帶材的晶體度應不低于7級,低于7級的晶體允許小于戶型的10%。板材的板厚低于0.13mm的帶材估算均值晶體度時,沿帶材板材的板厚趨勢晶體數為應不小于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火濕度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度職位 | 慢慢再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29注射成型特性該各樣合金鋼類存在優異的冷、熱制造特性,可制作而成的各樣非常復雜模樣的零件加工。但應防范在含的工作氛圍中放熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應對率超出70%時,熱處理后期會促使延性材料變形各向;冷應對率在10%~15%區域時,各樣合金鋼類在熱處理后期會出現晶體陡然長大成人,也將產生了各樣合金鋼類的延性材料變形各向。當終應對比率為60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其延性材料變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29手工氬弧焊生產耐磨性該錳鋼可用釬焊、熔焊、電阻器焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等復合手工氬弧焊生產。當錳鋼中鋯分子量大于等于0.06%時,將直接影響鋼板的氬弧焊手工氬弧焊生產品質,甚至是使焊接縫隙裂縫。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱加工施工工藝熱加工可可分:清理熱應力降溫、里邊降溫、廢氣操作去氣加工、預鈍化加工。
(1)除掉剪切力淬火為除掉工件在機械性粗加工后的殘存剪切力要開始除掉剪切力淬火:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間退火工藝為消去合金屬在熱軋、冷拔、冷五金沖壓具體步驟中造成的加工廠廠硬度現狀,以便于再次加工廠廠。零部件需要在干氫、進行分解氨或真半空中,供暖到750~900℃,保溫14min~1h,其次爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣處置組件冷沖壓后,預硫化處置前,需確定濕氫處置,處置應先確定除油。做工作需要在供大于求濕氫中,加溫到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,最后爐冷。
(4)預脫色工作碳素鋼在濕氫工作后,熔封前一半要確定預脫色工作,使碳素鋼表面層轉化多一層重量更加均勻、非均質的脫色膜,該脫色膜與基體配合穩固,且能最好地與熔融的夾層玻璃浸潤性。零部件在濕氫工作后,在差不多800℃的室內空氣中脫色。零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29從表面能治療工藝設計從表面能治療快速可用噴砂、拋光劑、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削工作工作與切割效果該耐熱金屬鋼車削工作功能指標和奧氏體不銹鋼304相類似。工作時按照高速公路鋼或聚酯板耐熱金屬鋼車刀,中速車削工作工作。車削工作時會讓用冷確劑。該耐熱金屬鋼切割效果充分。
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