NS112

NS112是一個種與Incoloy800同系列表的全奧氏體低碳技術的鎳-鐵-鉻錳鋼，該錳鋼中的鈷含氧量能夠堅持原則調節在0.01%下。NS112能抗一些腐燭設計溶劑腐燭。其較高的鎳含氧量使其在水性樹脂腐燭生活條件極具很棒的抗應力比腐燭裂縫效果指標。高鉻含氧量使之極具更多的耐點腐燭和裂縫腐燭裂縫效果指標。該錳鋼極具很棒的耐、設計酸腐燭性，而且在酸和中的耐腐燭性不足。用來在鹵化物有將發生了點腐燭外，在熱空氣浸蝕性和非熱空氣浸蝕性鹽有很棒的耐腐燭性。在水、液體和飽和蒸汽蒸汽供暖、熱空氣、二熱空氣浸蝕碳的混合型喂養物中也極具很棒的耐腐燭性。采用于空調蒸發器器——耐腐燭、飽和蒸汽蒸汽供暖蒸汽加散熱管——很棒的機制效果指標、蒸汽供暖電子器件管——很棒的機制效果指標等。這對采用于達到500℃的的環境，錳鋼購貨態為固溶處理態。

NS112具有以下特性： 

●在高達hg500℃的氣溫的水溶性物料中有很棒的抗蝕化性
●有效的抗彎曲應力被腐蝕的穩定性
●很棒的生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃驗測自動化耐磨性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112金屬具動態平衡的面心萬立方結構類型。普通機械化學物質和合適的熱進行處理能保證了耐浸蝕性不受到敏化性的改弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112是一個種實用的工程項目和金，在氧化物和修復條件下都含有抗酸和堿鋁合金生銹性能方面。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表面在防腐蝕物質多種的核然燒溶解性器中，如酸、和氫防氧化鈉都有某個個機中治理。

NS112應用范圍： 

NS112范圍廣選用于各樣應用工作溫度不高達550℃的工業制造領域行業。

典型應用為： 

●酸酸洗鈍化PCB電路板工廠用的微波加導熱管、容器類、筐及鏈等。

●海急冷熱互相交換器、海洋工作環境成品通道軟件系統、含酸性有害氣體工作環境通道。

●酸生育中的熱變換器、蒸發掉器、洗條、浸漬管等。

●能源制作中的環境熱更換器

●食品類建筑工程

●熱標準流程

●直流電O2應用的防火等級不銹鋼。

NS112制造和熱治療

NS112時候于熱激光粗加工處理和冷激光粗加工處理，但致使擁有高防度，還要大耗油率的激光粗加工處理主設備。

NS112都可以于用很多便利的熔接技術熔接。

NS112加熱： 

1.在熱辦理已經及熱辦理全過程中應不斷控制鋁件干凈。
2.在退火全過程中并不能交往、、鉛以及它低沸點不銹鋼，不可能會受到損害食材的特點，應特別注意清楚比如說記號漆、熱度指示標志漆、黑白蠟筆、進行潤滑處理油、主要燃料等廢棄物。
3.生物質中的含磷量越低越貴，非天然氣使用量中的含磷量應至少0.1%，煤焦油中含磷量應至少0.5%。
4.來充分考慮平均溫度的控制和保證衛生的可以，好在真空度爐或氣味保護英文爐中做熱治理 。
5.也就能夠在箱式爐或然氣爐中放熱，但爐氣需要凈化同時以弱酸性至微被氧化的性為宜，應禁止爐氣在被氧化的性和重置性中浮動，加溫火柱不可直接的燒向工件表面。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱工藝室溫範圍1200℃～900℃，降溫玩法為水淬或在760℃～540℃左右盡量避免迅猛降溫。熱屈曲應在1150℃-1000℃左右做好。
2.為能夠得到抗腐蝕性性能參數和抗應力松弛性，熱粗加工后要做熱整理回火整理。
3.板材是可以可以推入已降溫至1200℃的爐中，板材的隔熱恒溫用時為每100mm厚薄隔熱恒溫60分鐘的精力。隔熱恒溫十分的用時后速度快揭曉，在標準的平均溫度因素表超范圍開始熱手工激光加工。當板材平均溫度因素表降成降到熱手工激光加工平均溫度因素表時，需已經受熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的生產處理制作固化率以上奧氏體304不銹鋼，因為必須要對生產處理制作的設備來去篩選。冷生產處理制作文件因為退火工藝退火工藝態，還有就是在冷生產處理制作應當來去上面退火工藝。
2.若冷生產制作量大于等于10%，則在應用前可以對零件采取氧化熱外理回火外理。

NS112熱處理： 

1.NS112的溶化降溫加工解決濕度超范圍都在920℃～980℃，加工解決濕度是950℃。
2.為擁有的抗耐強腐蝕性，降溫的方法選擇水淬，板材的厚度大于1.5mm的物料也可選擇快捷空冷。
3.在熱加工的方式中，還要遵照上述情況的加溫的方式中有必要保持穩定潔面的地方操作步驟。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外壁腐蝕物和焊接件周邊的焊渣的粘附性比不銹鋼裝飾管更強，機誡方式方式 和化學物質方式方式 都能夠以操作，確定機誡方式方式 時要避免出現會出現五金污染問題或出現外壁發生的方式方式 。
2.用過HNO3/HF混合物酸去磷化前就必須警惕打磨處置或鹽浴預處置將被氧化膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在熱治理回火熱治理以來使用機生產，在材料的生產疏松，因宜主要采用比生產低金屬基準奧氏體冷庫保溫隔熱板的外表低的切屑速率和重走刀使用生產，也能車入已冷作疏松的外表下列。

NS112焊接： 

NS112比較適合用于所有的傳統性激光焊接工藝加工過程激光焊接工藝，如鎢電惰性汽體確保焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、材料惰性汽體確保焊、熱分解惰性汽體確保焊、確保汽體焊弧焊等。
NS112的悍接一定在熱處理態確定，并清掉整潔水漬、灰塵和多種標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112更適合適用任何人以往焊弧焊接制作工藝制作工藝與同系相關材料或金屬制質焊弧焊接制作工藝，如鎢電惰性實驗室有毒氣物庇護焊、等陽離子弧焊、創意手工藝亞弧焊、金屬制質惰性實驗室有毒氣物庇護焊、溶化惰性實驗室有毒氣物庇護焊，中僅單脈沖焊弧焊是規劃。在適用創意手工藝焊弧焊時，安利操作(Ar He H2 CO2)四種成分混合法的庇護實驗室有毒氣物。

NS112的電焊電焊必定在熱處理態展開，并運行不銹綱絲刷清潔乾凈污垢、有害氣體和各樣標記。在對接管道不銹鋼材質的激光焊接跟部電焊電焊時，為得見的跟部對接管道不銹鋼材質的激光焊接服務質量，運行必定特別格外小心(氬氣99.99)，這么在跟部電焊電焊完后對接管道不銹鋼材質的激光焊接我就不會誕生腐蝕物。電焊電焊熱引響區會誕生的色調要在對接管道不銹鋼材質的激光焊接城市未放置冷卻時用不銹鋼材質的板刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧輸出功率，伏特

I=錫焊電壓，安培

V=對焊轉速，分米/20分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）