GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是凝固軟化型鎳基變彎高的溫度金屬鋼，在650～950℃范圍內內，具備著高的伸展和持續熱和變形強度和會比好些的能。猶豫金屬鋼中鋁、鈦、鉬水分含量較高，鑄錠開坯會比較比較困難，但變彎后的資料具備著好些的延展性，在淬火情形下都可以冷壓延成型，也可參與對接焊，對接焊安全裝置熱加工處理時易引發應變速率時長裂口。金屬鋼的類種有簿板、帶、絲、盤件、方形件、鍛件、棒材、和五金機械鑄件等，最適合于制作在870℃這條件有高強度和980℃這條件的航空、航空打著機高的溫度零安全裝置。
1.1GH141建材型號GH141(GH4141)。
1.2GH141相仿型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141食材的技術標準單位
Q/3B4060-1992《GH141合金鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141錳鋼冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金材料圓餅、環坯、方形件》
Q/6S1033-1992《高溫牢固件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學上的金屬元素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱外理制度的重要性見表1-2。
表1-2
優良品種 | 熱治療制度管理 |
（南航）圓餅、環坯、圓形件、棒、板 | 規范性Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（核工業）棒、盤件 | 原則Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
標準化Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
生態板 | 正確Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
標準規范Ⅴ:1080℃,保熱不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141產品種類樣式與出售程序可出示繁多樣式的圓餅、環坯、環狀件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。板才于固溶程序交房，棒材和鍛件不經過熱工作交房。
1.7GH141融煉與鍛鑄流程鋁合金分為高壓氣感應燈器融煉、高壓氣感應燈器融煉加電渣重熔或高壓氣電孤重熔流程。
1.8GH141操作情況與特有規定要求該合金屬多使用于打造航空公司、航空工業打著機炎熱承力零部分，如抓手葉面、參與燃燒倉、蝸輪、抓手器炎熱承力件、軸、盤、葉面和扭緊件等，木板焊件熱操作時的應變力期限內裂，可參與焊前過期限操作或在焊前調整固溶操作后的冷卻塔的速度的方案來解決方法，焊后再參與原則熱操作。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141熔融溫差位置1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線膨脹指數公式指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141導熱系數ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm木板材的在常溫電容率見表2-3。
表2-3[3]
情況下 | ρ/(10-6Ω.m) | 模式 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141剩磁能見表2-4。
表2-4[4]
的情況 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141生物學性能指標
2.5.1GH141穩定性在大氣導電介質中的腐蝕時延見表2-5。
表2-5[9]
從表面環境 | θ/℃ | 各種不同日期腐蝕帶寬/(g/(m2?h)) | 單單從表面狀態下 | θ/℃ | 各不相同的時間防氧化傳輸速率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鍍層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141科技標準指定的穩定性
3.1.1GH141圓餅、環坯、馬蹄形件、大棒材標準法律規定法律規定的耐磨性見表3-1。
表3-1
建筑材料標準單位 | 蔬菜品種 | 滲碳熱處理體系 | 熱塑功效 | HBS | 更久能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時長加工處理后的空調溫度密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141防松螺栓件標準暫行規定的效果見表3-2。
表3-2
相關材料細則 | 的品種 | 熱處置管理辦法 | 彎曲耐腐蝕性 | 長久性能參數 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 扭緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標準的規程的特點見表3-3。
表3-3
熱清理壯態 | θ/℃ | 剪切安全性能 | HBS | 震蕩韌勁 | 持久性性能參數 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不低于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141原材料、帶材標準規范設定的效能見表3-4。
表3-4
熱治理 監督機制 | 尺寸/mm | θ/℃ | 延展使用性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保溫不超過2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶治理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變氣溫硬質合金熱治理 后，集體中揮發相的相變氣溫范圍圖見表4-1。
表4-1[13]
揮發相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫度表規模/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141精力-溫度因素-機構轉換的曲線
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,油冷高頻淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h時效處理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時長后，和金中揮發相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鋁合金類公司性框架鋁合金類在標準規范熱正確處理方式的公司性除γ基離體，還留存γ′、M6C、M23C6、MC，時效性后有μ相分析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141注射成型性能方面
5.1.1GH141鋼錠熔煉前應該完成耐高溫平滑化操作，熔煉供暖環境體溫為1160～1180℃，終鍛環境體溫不降至1000℃。熱軋帶鋼鑄軋供暖環境體溫為1140～1160℃，終軋環境體溫不降至1060℃。板料鑄軋供暖環境體溫為1140～1160℃，終軋環境體溫不降至800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板薄鋼板固溶心態的反復不斷地打彎和杯突能見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱加工管理機制 | 重復曲折兩次 | 杯突深層次/mm |
δ1.5mm冷軋鋼薄鋼板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓效果板在要保持細晶和較低的光潔度時含有特別好的可旋性。會根據在常溫伸展縱斷面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，多種形態限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半球型件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑型能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3，蠕變圖見圖5-1。
表5-3[2]
沖擊試驗高溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱養成塑形試驗檢測效果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水外理后進行中高溫高壓熱塑運動測試，其中高溫高壓熱塑運動塑型見表5-5。
5.1.5GH141各種合金再晶粒圖
5.1.5.1GH141生產制造再結晶體圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。
表5-4[5]
內型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放置冷卻申請這類卡種曲線提額 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
調溫身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2熱處理微波加熱身材曲線以100℃/s熱處理微波加熱到法律規定溫度因素隔熱保溫100s，以100m/s網絡速度折斷。
表5-5[2]
檢驗溫度因素/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
炎熱延展蠕變δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊接生產穩定性
5.2.1GH141錳鋼可熔焊、蔓延焊、釬焊、靜摩擦力焊。熔焊既需用電子器材束對接焊，也需用氬弧焊對接焊。熔不銹鋼補焊縫在熱除理時有引發地應力應變力力期限磨痕更趨勢，為將這般更趨勢減到小，應在對接焊前固溶慢淬火，即1080℃，陸陸續續以22℃/min制冷到650℃；另一個說的是小妙招是在對接焊上升行過期限除理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min制冷到980，4h，以1.7～4.4℃/min制冷到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min制冷到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在清除對接焊地應力和恢復功能功效時，應便捷采暖器確認期限通戶溫時間，也許可清除地應力應變力力期限裂紋更趨勢。的使用細晶、低懸浮物濃度原材質，清除自動化生產制造通戶，低的對接焊線體力也可減輕地應力應變力力期限裂紋更趨勢
5.3GH141部件熱除理工學院藝
5.3.1GH141在較溫度低度下做工作，需求零件加工兼具高的拉長密度和疲勞過度穩定性時，介紹利用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫度下作業，又想要板材具備有高的熱強性時，舒適的熱解決規則為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對標準不銹鋼焊接的圓形件等零部分，引薦應用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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