GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在美國多相鈷基低溫碳素鋼（MP碳素鋼）的條件上經濟發展上來的某種新穎高強度多相鈷基低溫碳素鋼。它的首要性能是：借助冷扭曲先要在面心立方米基體中可致生產重疊線狀占比的塊狀ε相來防止位錯的長程體育運動而生產增強，再經歷時限正確處理溶解彌散的Ni3X相食用增強。該合多金極具超多強度、比較好的塑延展性和高的剛度防腐蝕性抗力等，與此同時在650℃的低溫下仍能始終維持其高強度的屬性。該碳素鋼并不是可大量使用航空運輸發起機的低溫防松螺絲螺絲等元件，也可使用剛度防腐蝕性生態下（如海上大方生態）當兵的無人機用超多強度防松螺絲件。現貨供應的首要類型是冷拉棒材。

1.1GH159資料品種GH159。

1.2GH159相似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159文件的技術工藝原則

Q/6S992-1992《室溫扭緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(上海飛機相關材料論述所)

C3S284-1993《高溫高壓加固件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理規章制度固溶治理1040～1055℃,4～8h,散熱 在環境溫度做好48%?1%的冷拔變型＋時效性治理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規格與供給的情況能能供給d5～25mm的冷拉棒材，供給的情況為冷拔態。

1.7GH159冶煉與壓鑄制作加工過程所采用機械泵感應燈加機械泵電弧焊接重熔的雙聯研發制作加工過程。

1.8GH159技術應用概貌與特殊的符合要求該合金屬最主要應用于民航啟主觀因素的加固件，在600℃下使用性能安穩，可致用。是現好的民航啟主觀因素加固件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159溶化攝氏度比率融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲彈性系數見表2-2(冷拔＋時長程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能合金鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能金屬在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159生物學特性

2.5.1GH159耐結垢耐腐燭性該和金鋼具有著著好的抗隙縫結垢和彎曲扯力結垢散架的學習力量。在明顯的氯化鐵實驗室中未出現 隙縫結垢和點蝕。在擦鹽耐壓中未引發損傷。變化浸漬單位證明該和金鋼具有著著順暢的抗氫脆和彎曲扯力結垢散架的學習力量。

三、GH159力學性能 

GH159的技術細則相關規定的穩定性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生工作狀態的棒材經實效處理后，其剪切、耐用耐熱性和密度應契合表里必須的必須。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用耐熱性可在油亮-缺陷搭配組合試驗報告上法測。樣品不宜在23h內斷開。樣品油亮一部分扯斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界關鍵部位采樣并對應加工處理的平滑和豁口耐久樣品勤奮行試驗。樣品不能在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實踐報告可在低于965MPa的能力下采取，但實踐報告過程中 中并不能變能力。實踐報告的結果應具備表格歸定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的熱承載力下通過耐久實驗室至23h后，可間隔8～10h累加熱承載力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的攝氏度γ＋ε兩相區的攝氏度領域為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159周期-氣溫-組織安排轉型曲線擬合

4.3GH159不銹鋼材料集體構造不銹鋼材料在上臨界點值點氣溫（約700℃）上文為固定的面心萬立方米γ相，在下臨界點值點氣溫以下的（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩氣溫兩者為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼材料從上臨界點值點氣溫水冷卻到環境溫度時可維持亞固定態的γ相。當在環境溫度下來進行冷膨脹時可導致γ相到ε相的馬氏休型轉移。由此，不銹鋼材料經固溶清理后所有為亞固定的γ相，在冷膨脹具體步驟中 中有些γ相進行馬氏體相變轉移為固定的ε相。所自動生成的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯網狀結構規劃。在隨即的時限具體步驟中 中又在亞固定的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造安全性能

5.1.1GH159和金材料鋼錠最先在1125～1180℃隔溫18～36h完成更加一致化清理以變大組建偏析和脆化σ相導致。和金材料鍛造手工加工開坯裝爐環境溫差表因素不遠遠超出600℃，采暖器環境溫差表因素為1120℃?10℃，日子不需小于4h。開鍛環境溫差表因素不突破1050℃，終鍛環境溫差表因素不突破950℃.和金材料帶鋼開坯裝爐環境溫差表因素不遠遠超出700℃，采暖器環境溫差表因素為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大開裂量難以突破20%。終軋環境溫差表因素不突破950℃。帶鋼后和金材料在1050～1070℃退火處理1h以贏得更加一致晶體，用于以后冷開裂手工加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶加工加工處理后，經堿、酸洗磷化去空氣氧化皮，再經外表面納米涂層加工加工處理后，采取冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159焊結能焊結能同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，可以使用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱外工院學院藝螺栓螺母的熱外工院學院藝為650～675℃，4h有效期外理，空冷。

5.4GH159表層治療手工加工合金屬經線條感受到升溫熱鐓成螺栓后，表層再經冷搓絲手工加工螺紋標準。

5.5GH159削磨制作與削磨特點和金的機制作特點類式于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷制作進階和追訴時效建材努力行機制作。冷拔態的GH159和金的機制作工藝技術基本參數見表5-1。

表5-1[1]