1.4301 
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1.4301化學工業組成(較小于)：

 
一、1.4301推薦：
1.4301304不銹鋼材質的材質是在302理論知識上進步來的資料，運用安全運用的性能方面類302，但耐蝕運用安全運用的性能方面比302好，具備的耐被浸蝕運用安全運用的性能方面各類冷工作冷沖模運用安全運用的性能方面。對防氧化反應性酸具備強大的耐被浸蝕性。對堿飽和溶液及大的部分可揮發酸和有機物酸有1定的耐蝕特性，超高溫運用安全運用的性能方面好，在-180度經濟條件下抗拉強度、拉伸應變率和受力回縮率都。可作于作薄受力長寬高的點焊件，是操作量大，運用的范圍廣的不銹鋼材質的材質。統一耐防氧化反應鋼，可承擔870度下例的反反復復煮沸。
 
二、1.4301應運和因素：
1.4301304不銹鋼裝飾管嗎用以生產深沖擠壓鑄造機件和輸酸途徑、容器類、形式件等，也能生產無磁、高低溫裝置和機件。
三、1.4301材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：

五、1.4301標準下力學性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中金屬氫氟酸處理物的分析出與分解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但更有效尺寸圖>3mm的，應水冷散熱器;
• 含C量<0.08％、外形尺寸<3mm，可風冷;
• 行之有效規格≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4301粗加工治療和錫焊耐熱性:
1.4301冷彎曲變形處理擠壓成型異，選用不同標準規范補焊，提案使用308L焊材、電焊條補焊。
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