0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是最火會和使用的不銹鋼材質的鉻鎳鎂馬氏體不銹鋼中的一個，高耐蝕化性，堆物攻度的性能，強度。鋼需要在-29℃至343℃的高溫範圍內事情，而且保持穩定相對的好的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并帶來了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這當中也包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和帶鋼帶材。該材料比較廣泛適用國際航空航空工業、集裝箱船、制紙、資源、海洋資源和食材制造行業的中重型機誡元器件、襯套、汽輪發電機組葉輪、軸套、自攻螺絲、帶動軸、螺母、在測量控制系統。

合乎GJB 2294-95規則正規 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械制造效能

熱治理監督制度 - 熱處理或固溶體溫: 1000-1060℃, 急冷物料: 水, 回火體溫: -

HB: ≤363

熱補救監督制度 - 表面淬火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 冷凝后媒質: 水, 回火溫暖: 470-490℃, 冷凝后媒質: 空

抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1310

塑性變形點 σs Mpa: ≥1180

展開率 δ %: ≥10

縱剖面做收縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱清理系統 - 表面淬火或固溶工作熱度: 1000-1060℃, 空氣冷卻塔有機溶劑: 水, 回火工作熱度: 540-560℃, 空氣冷卻塔有機溶劑: 空

抗拉程度程度 σb Mpa: ≥1070

屈服強度點 σs Mpa: ≥1000

交叉率 δ %: ≥12

縱斷面伸縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱治理管理機制 - 熱處理或固溶溫差: 1000-1060℃, 冷去物料: 水, 回火溫差: 570-590℃, 冷去物料: 空

抗拉力度力度 σb Mpa: ≥1000

塑性變形點 σs Mpa: ≥865

拓展率 δ %: ≥13

剖面彎曲率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱治理制度的重要性 - 退火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 冷凝媒質: 水, 回火溫濕度: 610-630℃, 冷凝媒質: 空

抗拉剛度剛度 σb Mpa: ≥930

示弱點 σs Mpa: ≥725

連通率 δ %: ≥16

段面拉伸率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

適用GB/T 8732細則國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機誡的性能

熱正確處理系統(I) - 高頻淬火熱度: 1025-1055℃, 急冷媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到室內攝氏度; 回火熱度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉剛度剛度 σb Mpa: ≥900

示弱點 σs Mpa: 590-800

延展率 δ %: ≥16

截面拉伸率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工除理管理制度(II) - 熱除理溫差: 1025-1055℃, 水保壓水媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 水保壓水到在常溫; 期間加工除理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水保壓水到在常溫; 回火溫差: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸難度難度 σb Mpa: 950-1020

屈服值點 σs Mpa: 890-980

延展率 δ %: ≥16

縱剖面抽縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱加工操作體系(III) - 高頻淬火的溫暖: 1025-1055℃, 一系列加熱媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列加熱到室內溫暖; 中加工操作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 一系列加熱到室內溫暖; 回火的溫暖: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力承載力 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

延展率 δ %: ≥16

有點復雜縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb熱軋鋼板熱清理 - 工藝設計、溫、冷卻水

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管在1038°C(1900°F)下泡過 30 min，然而散熱塔到 16°C (60°F) 以內，以在的前提水平 A 中*的變化馬氏體。的前提水平 A 原料在 482°C 下治療 (900°F) 1 H，然而散熱塔。 固溶治療的原料在獨特室內溫度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 的前提水平下泡過 4 H，然而在大氣中散熱塔。固溶治療原料在 H1150M 的前提水平下到 760°C (1400°F) 下泡過 2 H，然而散熱塔。 多次在 620°C (1150°F) 下高溫 4 H，然而散熱塔。

符合要求ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械化的性能：

+A:

HRC 對抗強度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

拉伸的強度的強度, Rm: >1310 MPa

軟弱抗彎強度, RP0.2: >1170 MPa

張拉率, A: >10%

橫剖面收斂率, Z: >40%

HB 對抗強度: >388

HRC 抗拉強度: >40

H925

抗拉能力抗壓強度, Rm: >1170 MPa

軟弱強度, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 密度: >375

HRC 抗拉強度: >38

沖刺功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉能力的強度, Rm: >1070 MPa

屈服承載力承載力, Rp0,2: >1000 MPa

伸展率, A: >12%

坡面收攏率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >331

HRC 光潔度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉密度密度, Rm: >1000 MPa

抗拉剛度, Rp0,2: >860 MPa

生長率, A: >13%

縱斷面收宿率, Z: >45%

HB 密度: >311

HRC 對抗強度: >32

震蕩功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力抗壓強度, Rm: >965 MPa

屈從屈服強度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

有點復雜縮緊率, Z: >45%

HB 硬度標準: >302

HRC 硬度標準: >31

沖擊性功, KV21℃: >34 J

H1150

拉伸強度強度, Rm: >930 MPa

屈從剛度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

橫截面伸縮率, Z: >50%

HB 氏硬度: >277

HRC 強度: >28

沖撞功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉密度密度, Rm: >795 MPa

抗拉標準, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

截面收縮率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 洛氏硬度: >24

沖擊性功, KV21℃: >75 J

H1150D

拉伸抗彎強度抗彎強度, Rm: >860 MPa

屈服構造構造, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

有點復雜收縮毛孔率, Z: >50%

HB 對抗強度: >255

HRC 強度: >24

沖擊試驗功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊機械性能

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管就可以利用長見的熔焊和內阻焊形式開始焊結。氧乙炔焊結形式非焊結這般各種合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb淬火

0Cr17Ni4Cu4Nb不繡鋼在1010°C (1850°F)下鍛鑄。 在強制執行此階段過后，它在 1177°C (2150°F) 下浸過。 應在終極固化行進行任務后固溶辦理。

0Cr17Ni4Cu4Nb代加工機械性能

17-4 級不銹鋼裝飾管可在去應力退火模式下精工藝, 那樣合金屬有長而粘的泥石, 在決定性硬度以前，如果在H1150M要求下精工藝，則要來后精工藝固溶凈化處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 游戲內容規范起來及采用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受非常火爆和經常用到的不銹鋼的用料鉻鎳耐熱碳素鋼之四，加入銅，水解疏松，具馬氏體形式。它的顯著特點是高耐腐化性，時做到堆物攻度安全功能，比如強度。鋼是會在-29℃至343℃的高溫范圍圖內運作，時做到相比很好的參數設置。除外，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材型號的的用料具很好的延長性，其耐腐化安全功能與1.4301/X5CrNi18-10相等于。重視它是水解疏松鋼，應在過飽滿和時間后運行。在+A交貨期感覺下，服務并沒有馬氏體組織機構，誘發耐腐化安全功能顯著急劇下降。鋼是會用TIG電弧焊，但電弧焊過程中所需運行滲碳的用料。這樣相接處處的的用料將未能做到十分的形式。除外，以小幅度失去耐腐化性為一次次，服務是會氮化以獲得了疏松的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在其中比如圓棒，片材，扁圓材棒材和冷扎帶材。該的用料范圍廣主要用于航天技術航天技術、飛機、造紙業、能源技術、浮游生物和食物行業領域的超重型機械性零配件、襯套、渦輪增壓樹葉、連軸器、內六角螺絲、控制軸、螺母、在線測量設備。契合契合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準化正確。