時間推移中華氣車工業園的迅猛成長,氣車的晉級換代訪問速度縮短,對充當氣車扭力機械傳動的常見部位—傳動齒軸的工藝表面粗糙度和使用的特性想要也愈來愈越高;一定先進的的傳動齒軸零部位工藝公司從而時候升高傳動齒軸的工藝應用率及材質的應用率,剛剛開始愈來愈越各地選擇冷精鍛原則工藝傳動齒軸,這就想要冷精鍛傳動齒軸的鋼筋取樣質需兼具充分的冷工藝使用的特性。而經過球化熱處理回火的材質常見均兼具充分的冷工藝使用的特性。2OMnCrS5小齒輪鋼棒材球化退火工藝工藝的情況下交樓的技木要求主耍有催化因素、球化率、硬度標準﹑組織機構等,催化因素如表1右圖,球化退火工藝工藝的情況下的耐熱性指數如表2右圖。

硬性檢驗值如表3已知,也可以聽出765℃加工過程技術的9點硬性下列不屬于一般值、通條硬性差均低,而700 ℃加工過程技術的9點硬性下列不屬于一般值、通條硬性差均最好，72o ℃加工過程技術相關聯指數值處在里邊。

不同生產方法的強度的檢測值如表4如圖,能夠聽出720 ℃球化固溶處理溫度表下,恒溫隔熱20 h生產方法的9點強度非常的平對數正態分布、通條強度差與恒溫隔熱15 h生產方法的相應的參數能差太小。上限只要有5HBW,講解恒溫隔熱期限在15 h綜上所述時,對強度的干擾以經變小。

基于研究室耐壓結局,構建維持式熱加工治理爐機啟動共同點,調整維持式熱加工治理爐的球化淬火工藝設備如表5圖示。

依照規定此工序在累計熱處里爐中對20MnCrS5槽鋼進行球化熱處理回火試產方式。球化熱處理回火后﹐在1支槽鋼的頭、中、尾取1 # ,2#,3#樣品檢驗對抗強度和結構;對抗強度檢驗角度保持不變(就像文中6 已知),對抗強度檢驗值如表6已知

( 1) 20MnCrS5鋼調查室球化熱處里的煮沸室內溫度掌握在A。以上的10～20 ℃,外隔熱保溫日期15 h以上的，可不可以達到球化率≥85%、強度標準≤166HBW、強度標準差≤30HBW的規定要求。(2)化產業化累計熱處里爐的球化淬火郊果偏低于調查室小熱處里爐,在來設計化產業化累計熱處里爐新工藝時要適度地滿足減少煮沸日期到20 h上下,在此球化郊果、強度標準和通條強度標準差有可能一樣于調查室外隔熱保溫日期15 h。